靜電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現，根據我們對近幾年維修記錄的分析發現，因電暈極折斷，受潮，操作不當等引發的故障占70％左右。
一、靜電除塵器的定期維護及各部件檢修
靜電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現，根據我們對近幾年維修記錄的分析發現，因電暈極折斷，受潮，操作不當等引發的故障占70％左右，故加強日常工作中設備的維護保養，是電除塵器正常工作的基本條件，靜電除塵器，易損件，要定期經常檢查，對已損壞的要及時 換。
1、電除維修，靜電除塵器在使用時，應不定期小修(利用工藝生產停車機會)包括:檢查陰極線是否折斷，陽極板是否變形，陰陽極懸掛點是否有脫落松動現象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動裝置，陰極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時 換。 換損壞的零件，測量設備接地電阻。
2、靜電除塵器在使用1年后應檢修1次，中修包括 換磨損件，校直已變形的陽極和陰極線，重新檢測和調整陰陽極間距，檢查電控部分并做 清理工作。但不允許用水沖洗電場內極板，極線，只能用干法清理粘灰。
3、陰極線，陽極板，分布板因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時，應連續振打，如連續振打無效時，應切斷高壓電進行振打，如斷電振打仍不奏效時因進行人工清灰。
4、檢測靜電除塵器的壓力，以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力，在設備的使用過程中，進，出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。
5、對于拉鏈機應經常檢查鏈條及各傳動部位，一旦發現有殘缺損傷的機件(鏈板變形，嚴重磨損，鏈條脫落)應及時 換，如果運一段時間后，發現鏈條松脫，應去掉幾節鏈條，或用星輪張緊裝置調整，以鏈條下垂度適宜為準，拉鏈機運行平穩，且定期加油潤滑。
6、如排灰系統卸料器和鎖風閥出故障，應及時切斷高壓電排除故障后再進行生產。
7、電場外部各滾動軸承和振打傳動結構處應定期加油潤滑。
8、各法蘭密封聯結部位，尤其是檢修門，閥及觀察門處不得有漏風現象。
9、對于鎖風閥和星型給料器根據具體情況，定期給各潤滑點及凸輪，輥子表面供潤滑脂，特別注意各運動件的動作是否協調，有無錯位，脫落和松動，定期檢查靜電除塵器翻板，葉輪，內襯及其他易磨損情況，如已損壞應及時 換。
二、靜電除塵器工作原理
靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質，設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些情況都會造成除塵效率下降。
